Ano ang Photovoltaic Silver Paste?

Ano ang Photovoltaic Silver Paste?

Ang Photovoltaic Silver Paste ay kabilang sa isang uri ng electronic conductive paste. Ang tinatawag na electronic conductive paste ay pangunahing binubuo ng conductive phase, bonding phase, at likidong carrier, at pagkatapos ay ginawa sa isang malapot na paste pagkatapos ng pagpapakilos at pag-ikot. Bilang karagdagan, ang pilak ay ang pinaka conductive metal at may matatag na mga katangian ng kemikal. Samakatuwid, tungkol sa 80% ng mga electronic pastes sa merkado ay kasalukuyang gumagamit ng pilak na pulbos bilang conductive phase.

Ang Photovoltaic Silver Paste ay higit sa lahat isang halo ng mataas na kalinisan na pilak na pulbos (conductive phase), glass oxide (bonding phase), at organikong dagta na organikong solvent (organikong carrier), na nabuo bilang isang pantay na i-paste pagkatapos ng pagpapakilos at tatlong roll rolling; Sa mga tuntunin ng komposisyon ng gastos, ang mga pilak na pulbos ay nagkakahalaga ng higit sa 95% ng gastos, kaya ang presyo ng pilak na i -paste ay lubos na nakakaugnay sa pilak na pulbos.

Istraktura ng Photovoltaic Silver Paste Industry

Ang photovoltaic silver paste na industriya ay isang bahagi ng chain ng industriya ng photovoltaic, kasama ang agos nito na binubuo ng mga hilaw na materyales tulad ng pilak na pulbos, salamin na oxide, at mga organikong materyales, at downstream na binubuo ng mga photovoltaic cell enterprise.

Pag -uuri ng Photovoltaic Silver Paste

Ayon sa posisyon ng pilak na i -paste sa cell ng baterya, nahahati ito sa harap na pilak na i -paste at likod ng pilak na i -paste. Ang harap na pilak na paste ay pangunahing nangongolekta at nag -export ng larawan na nabuo ng mga carrier ng singil, habang ang likod na pilak na i -paste ay higit sa lahat ay may epekto sa pag -bonding (na may mas mababang mga kinakailangan sa kondaktibiti), kaya ang harap na pilak na i -paste ang pangunahing. Ayon sa temperatura kung saan ang pilak na i-paste ay sintered upang mabuo ang conductivity sa substrate, nahahati ito sa mataas na temperatura na pilak na paste (temperatura ng sintering sa itaas ng 500 ℃) at mababang temperatura na pilak na paste (temperatura ng sintering sa ibaba 250 ℃). Ang mataas na temperatura ng pilak na pilak ay kasalukuyang pangunahing ginagamit sa PERC at Topcon, habang ang mababang temperatura na pilak na paste ay pangunahing ginagamit sa HJT.

Proseso ng Photovoltaic Silver Paste

Ang pangunahing proseso ng paggawa ng positibong pilak na paste ay kasama ang:Batching, paghahalo at pagpapakilos, paggiling, pag -filter, pagsubok, atbp.

1. Batching:Tumutukoy sa tumpak na pagtimbang ng iba't ibang mga hilaw na materyales na kinakailangan para sa pangwakas na produkto batay sa pormula ng batch na ginawa. Ang positibong pilak na paste ay isang produkto na batay sa pormula, at ang anumang mga pagbabago sa parameter sa pormula ay maaaring makaapekto sa pagganap ng produkto. Samakatuwid, ang tumpak na sangkap ay ang pundasyon para sa mga kasunod na yugto.

2. Paghahalo at pagpapakilos:Tumutukoy sa paghahalo ng mga kwalipikadong salamin na oxides, pilak na pulbos, at mga organikong hilaw na materyales ayon sa mga proporsyon sa pormula, at pagkatapos ay gumagamit ng isang panghalo upang pukawin ang halo. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga parameter ng proseso tulad ng bilis, oras, at katatagan ng panghalo, ang slurry ay ganap at pantay na halo -halong.

3. Paggiling:Ito ay ang paggamit ng isang tatlong roll grinder upang gilingin ang halo -halong slurry. Ang tiyak na prinsipyo ng pagtatrabaho ay ang mga sumusunod: sa pamamagitan ng pag -aayos ng agwat sa pagitan ng mga roller at ang bilis ng iba't ibang mga roller, ang mga particle na dumadaloy sa pamamagitan ng slurry ay sumailalim sa pag -ikot, paggugupit, at pagpapakalat, sa gayon pagbubukas ng pag -iipon ng mga slurry particle, na pinapayagan ang slurry na maging ganap na halo -halong, at pagkamit ng mga kinakailangan ng pantay na istraktura, pare -pareho na komposisyon, at pamantayang fineness ng slurry. Ang proseso ng paggiling ay ang pangunahing proseso, at ang kalidad ng produkto ay malapit na nauugnay dito. Ang iba't ibang mga produkto ay nagpapakita ng iba't ibang mga estado sa kagamitan, at magkatulad, ang mga setting ng parameter para sa proseso ng paggiling ng iba't ibang mga produkto ay naiiba din. Ang agwat ng roller, bilis ng roller, at oras ng paggiling sa panahon ng proseso ng paggiling ay karaniwang ang mga pangunahing parameter na itinakda para sa prosesong ito.

4. Pag -filter:Pangunahin sa pamamagitan ng independiyenteng binuo ng negatibong sistema ng pagsasala ng negatibong presyon, ang materyal na lupa ay sieved alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso upang makagambala sa mga materyales na may mga sukat ng butil na mas malaki kaysa sa karaniwang mga kinakailangan, tinitiyak ang pare-pareho na katapatan ng produkto at matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng natapos na slurry kapag ginamit para sa pag-print ng kliyente.

5. Pagsubok:Magsagawa ng pagsubok at pag -verify ng produkto ayon sa mga pamantayan ng produkto. Kasama sa pagsubok ng produkto ang pagsubok sa pisikal na parameter ng slurry mismo, tulad ng katapatan, solidong nilalaman, lagkit, atbp.